Κάτι δεν πάει καλά

Διερεύνηση Αστοχιών και Βλαβών

Όταν ένα εξάρτημα σπάει, παραμορφώνεται ή δεν συμπεριφέρεται όπως πρέπει, η σωστή ερώτηση δεν είναι μόνο «πόση είναι η τάση;» αλλά «γιατί συνέβη;».

Γιατί δεν είναι απλό

Μια αστοχία έχει αιτία, και σπάνια είναι μόνο μία.

Ένα εξάρτημα μπορεί να αστοχεί επειδή σχεδιάστηκε πολύ κοντά στα όριά του, επειδή το υλικό δεν είναι αυτό που προδιαγράφηκε, επειδή το καλούπι ή η διεργασία άφησαν αδύναμα σημεία, ή επειδή χρησιμοποιείται διαφορετικά από ό,τι περίμενε κανείς. Η αντικατάστασή του με ένα ισχυρότερο εξάρτημα μπορεί να κρύψει το πρόβλημα ή να το μεταφέρει αλλού.

Μια χρήσιμη διερεύνηση ξεκινά από τα τεκμήρια: τα εξαρτήματα που αστόχησαν, τις συνθήκες λειτουργίας και το ιστορικό. Η προσομοίωση έρχεται αργότερα, όπου βοηθά να επιβεβαιωθεί μια αιτία ή να συγκριθούν λύσεις.

Τι αναλαμβάνουμε

  • Συλλογή πραγματικών στοιχείων λειτουργίας
  • Έλεγχο σχεδιασμού
  • Έλεγχο υλικού
  • Έλεγχο παραγωγικής διαδικασίας
  • Αξιολόγηση του τρόπου αστοχίας
  • FEA όπου προσθέτει αξία
  • Σύγκριση εναλλακτικών σχεδιασμών
  • Προτάσεις διορθωτικών ενεργειών
  • Φυσικές δοκιμές, όταν απαιτούνται

Τι δεν κάνουμε

Δεν διαθέτουμε δικό μας εργαστήριο χημικής ή μεταλλουργικής ανάλυσης. Όπου χρειάζεται, συνεργαζόμαστε με κατάλληλο εργαστήριο.

Πώς δουλεύουμε

Από το σπασμένο εξάρτημα στη διορθωτική ενέργεια.

  1. Τεκμήρια

    Τα εξαρτήματα που αστόχησαν, φωτογραφίες, σχέδια, πιστοποιητικά υλικού, συνθήκες λειτουργίας και ιστορικό αστοχιών.

  2. Τρόπος αστοχίας

    Τι λέει η θραύση ή η παραμόρφωση: υπερφόρτιση, κόπωση, ερπυσμός, κρούση, ελάττωμα παραγωγής.

  3. Πιθανές αιτίες

    Σχεδιασμός, υλικό, διεργασία και χρήση εξετάζονται με τη σειρά· υπολογισμοί, FEA ή δοκιμές όπου ξεχωρίζουν τη μία αιτία από την άλλη.

  4. Διορθωτικές ενέργειες

    Τι πρέπει να αλλάξει, με σύγκριση κόστους και κινδύνου, και πώς θα επιβεβαιωθεί ότι η αλλαγή λειτούργησε.

Όταν η αιτία είναι στην παραγωγή injection

Γραμμές συγκόλλησης, κενά, εσωτερικές τάσεις και υγρασία στο υλικό είναι συχνές αιτίες αστοχίας σε πλαστικά εξαρτήματα. Οι δεκαετίες παραγωγής injection βοηθούν να αναγνωριστούν.

Αντιμετώπιση Προβλημάτων Παραγωγής Injection

Όταν εμπλέκεται η ροή

Οι επαναλαμβανόμενες αστοχίες σε αντλίες και συστήματα ρευστών ξεκινούν από τις συνθήκες λειτουργίας, όχι από ένα μοντέλο CFD.

Παράδειγμα

Ένα εξάρτημα αποτυγχάνει; Ας βρούμε γιατί.

Στείλτε φωτογραφίες των εξαρτημάτων που αστόχησαν, το σχέδιο ή το μοντέλο, το υλικό και ό,τι γνωρίζετε για το πώς και πότε αστοχεί. Κρατήστε τα σπασμένα κομμάτια: είναι το σημαντικότερο τεκμήριο.

Δωρεάν πρώτη επίσκεψη & μελέτη στον χώρο σας Σύνταξη προσφοράς ανεξαρτήτως μεγέθους έργου Απόλυτη διασφάλιση απορρήτου (NDA)